铜管的生产工艺有多种，其中包括：

1. 熔铸工艺：铜管生产首先需要进行铜矿石的冶炼、熔化等工艺处理，得到高纯度的铜坯。常见的熔铸方法包括电解法、湿法熔铸和火法熔铸等。

2. 轧制工艺：将熔炼后的铜坯通过多道次的轧制机组进行加工，逐渐压制和拉伸，使其变成所需的铜管形状。

3. 拉拔工艺：对轧制后的铜管进行拉拔，以提高其精度和表面质量。拉拔是将铜管通过模具进行拉伸，使其直径逐渐减小，长度逐渐增加，同时也改善了铜管的内部结构。

4. 挤压工艺：铜胚管通过铜棒挤压机对其进行挤压成型，从而使铜管的密度分布均匀、壁厚分布匀称，达到较强的抗压能力性能。

5. 上引法工艺：该工艺方法特点是“无氧”，即含氧量在10ppm以下。工艺流程包括：电解铜经高温熔化后成为铜液体，通过专用设备将其流入连铸机中，连铸坯经过加热炉加热后进入轧机进行轧制，最终成为所需的铜管。

此外，铜管的生产工艺还包括连铸连轧工艺、黄铜管的挤压工艺等。不同的工艺方法具有不同的特点和应用场景，生产出的铜管也具有不同的性能和用途。